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  负压采油工艺
     油田进入中期开发后,单井产量普遍偏低,泵效易受气体干扰,即使在油气比不高的情况下,低产井也往往表现出气锁。
     负压采油管柱正是为了解决这些问题而设计,在治理低产、低泵效油井方面具有广阔的应用前景和现实意义。
1、工作原理:
   (1)、负压采油管柱就是在油层顶部,用一封隔器封闭油套环形空间,使抽油泵以下的套管内腔与地层形成一个封闭的液压系统,抽油泵的吸入过程在密闭状态下进行。从而吸入端在抽油过程中产生负压。
    活塞上行——泵内压力下降——固定凡尔打开——井液涌入泵腔——井底压力下降——产生负压效应
    在常规抽油泵上端,即在泵的出口处加装一环形阀。
   (2)、环形阀的工作原理:
   (a) 上冲程时,环形阀在拉杆摩擦力的带动下,及时打开,游动阀在油管液柱压力作用下关闭排油。与此同时,下泵腔体积增大,压力下降,固定阀打开进油。
   (b)下冲程时,环形阀在拉杆摩擦力作用下及时关闭,并承受油管液柱压力。同时柱塞上面泵腔体积增大,压力降低,柱塞下面泵腔容积减小,压力升高,柱塞上、下端形成压力差,从而使游动阀迅速打开。
    利用环形阀来降低游动阀的开启压力,减少气体对泵的影响,加大泵的充满系数,防止气锁,提高泵效和产液能力。
2、负压管柱工艺特点
   (1)、负压配套管柱适用于低渗透区块的低产能油井,或油井产能较低的非主力油层,油井不出砂,日产液量低于5吨,油气不能太高。
   (2)、配套使用Φ50mm的小直径尾管,可解决油井供液差的问题,增加对油层的脉冲激动,有利于解堵,可增加油井的产液量。
   (3)、负压管柱功能(用途) :
     A、增加压差:整个抽汲过程都是在密闭状态下进行的,生产过程中封隔器以下液体涌进尾管,井底压力瞬时大幅度下降,加大了近井周围的供液量,同时使用小直径尾管减少流体经尾管的压力损失,增加了泵的吸入压力。
     B、脉冲解堵:由于没有封隔器以上液柱的影响,地层流体随着上、下冲程的往复运动,被迫呈脉动状态排出,形成负压脉冲波,一旦与地层形成共振,就对近井地带油层起到脉冲解堵作用,来改善井筒附近地层的渗透率。
     负压采油管柱,根据油层物性、产液性质、产液量等参数,来优化尾管直径并实现闭式状态。使井底流压、尾管直径、生产参数与产液量之间达到协调统一。
     利用抽油泵上端加环形阀装置,解决了低产井中气体对泵效的影响,减少和防止气锁,最大限度来提高泵效和产液能力,有效改善了地层供液和排液的平衡,最终提高了低产井的开发效果。
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